废气催化燃烧设备的特点：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。
废气催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，有一定的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是 由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破裂，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。催化燃烧是 用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分 解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分 解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是 由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是 ：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
在现代工业发达的今天，废气排放量迅速增加，其治理问题渐渐为人们 所重视。有机废气种类多，往往组成复杂、浓度呈无规律的变化，这就给治理带来了难度。近年来，有关居住区居民对有机废气的污染问题投诉越来越多。因此，寻求有机废气高效处理技术已经迫在眉睫。
目前国内外采用的处理方法中，总的来说，传统的有机废气处理方法主要有两类：一类是 回收法，一类是 消除法。
传统的方法目前虽然应用广泛，但在应用上都存在局限性。
燃烧法是 消除法的一种，是 利用有机废气易燃烧性质进行处理的一种方法，把可燃的有机废气当作燃料来燃烧。光氧催化净化设备适合处理高浓度有机废气，燃烧温度控制在1100℃以上，去除效率达95％以上。催化燃烧法因其净化效率高，工艺简单，是 应用较广的一种，也有不少国产装置；但其主要问题是 能耗大，尤其是 废气浓度低时热回收量少能耗更大；又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而，中小企业中实际使用率并不高。
吸附法属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分，达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有有机废气治理，一般是 中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、有机废气种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点，是 去除有机废气较为常用的方法，但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷，而且吸附剂的容量有限而设备庞大，吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。
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